Технология выплавки износостойкого чугуна для отливок деталей дробеметных установок

Abstract

При эксплуатации дробеметной установки обязательно встает вопрос износа техники, следовательно, ремонта и замены пришедших в негодность деталей. Важно выбрать запасные части и узлы подходящего качества, минимальной себестоимости. Актуальной задачей является замена деталей дробеметных установок, поступающих от ООО «Завод «Амурлитмаш» на продукцию собственного производства. В данной работе разработана и представлена технология получения изностойкого чугуна марки ИЧХ15 НТФЛ, состоящая из выплавки чугуна опытного состава в дуговой электропечи ДСТ-5, легирования ферросплавами и модифицирования в разливочном ковше [2]. Из металла опытной плавки отлита деталь «Защита» дробеочистительных аппаратов. Структура после термической обработки представлена первичными карбидами Ме7С3 в виде шестигранников, Ме3С (цементитного типа) в виде пластин, а также эвтектик на их основе и дисперсных продуктов распада переохлажленного аустенита (сорбита). Твердость составила 60–61,5 HRC, что соответствует требованиям нормативной документации.