Исследование прочности на сжатие обоженных железорудных окатышей ПАО «МГОК» при их офлюсовании доломитом

Abstract

Оксид магния является важным составляющим доменного шлака, обеспечивая его стабильность и жидкоподвижность в широком интервале температуры [1, 2]. Поэтому производство офлюсованного магнезиального сырья является обязательным условием высокопроизводительной доменной плавки на большинстве предприятий мира. Для АО «Уральская Сталь» (г. Новотроицк) задача использования магнезиальных флюсов является актуальной, ее решение достигается добавками в агломерат сидеритовой руды Бакальского рудоуправления, с высоким содержанием MgO в составе пустой породы [3, 4]. Существующая перспектива перехода на шихту с 95 % содержанием окатышей ПАО «МГОК» делает невозможным реализацию этого варианта ввода MgO в доменную шихту [4]. Поэтому налаживание производства офлюсованных магнезиальных окатышей в ПАО «МГОК» чрезвычайно важно для АО «Уральская Сталь».

Magnesium oxide is a key component of a blast furnace slag, which ensures slag consistent physical properties and fluidity in a wide range of temperatures [1, 2]. Therefore, the prerequisite for high output of a blast furnace worldwide is the production of a fluxed magnesial BF feedstock. For AO «Uralskaya Stal» (Public Company Ural Steel), City of Novotroitsk, the necessity of applying the magnesial fluxes is a relevant objective. This objective is being fulfilled by adding siderite ore of Bakalskiy mine, containing a considerable amount of MgO in the gangue, to the sinter [3, 4]. The near-term perspective of transition to the BF feed with 95 % of pellets from PAO «MGOK» (Public Company Mikhailovskiy Iron Ore Dressing Plant) undermines the initiative of adding the MgO to the blast furnace burden [4]. For this reason, establishing of fluxed magnesial pellets’ production at PAO «MGOK» is of utmost importance to AO «Uralskaya Stal».