Способ подготовки медной непрерывнолитой заготовки к волочению

Abstract

FIELD: plastic metal working, namely drawing production, possibly making cold drawn copper products of continuously cast billets. SUBSTANCE: method comprises steps of subjecting continuously cast billet to heat deformation including preliminary cold deformation, for example single-pass drawing with elongation factor 1.1-1.22 and annealing at 700-780 C for 3-4 hours; performing preliminary drawing in direction coinciding with direction of outlet of cast billet from continuous casting plant. High quality intermediate billet free from defects of continuously cast billets and capable to be subjected to multipass break-free drawing is formed by heat deformation of continuously cast billet for converting cast structure of metal to deformed structure in the whole volume of billet and providing its enhanced drawability. EFFECT: stable quality factors of ready product due to recrystallization process without negative influence of inheritance of cast structure upon operational characteristics of product. 2 dwg, 1 tbl.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, более конкретно - к волочильному производству, и может быть применено в технологическом процессе изготовления холоднотянутых медных изделий, получаемых из непрерывнолитой заготовки (НЛЗ). Для получения высококачественной промежуточной заготовки, способной подвергаться многократному безобрывному волочению, и достижения стабильного уровня показателей качества готового изделия НЛЗ подвергают термодеформационной обработке, включающей предварительную холодную деформацию, например однократное волочение с коэффициентом вытяжки 1,10-1,22 и отжиг при 700-780°С в течение 3-4 ч, причем предварительное волочение осуществляется в направлении, совпадающем с направлением выхода НЛЗ из установки непрерывного литья. Высококачественную промежуточную заготовку, свободную от недостатков НЛЗ и способную подвергаться многопроходному безобрывному волочению, получают путем термодеформационной обработки НЛЗ, гарантирующей перевод литой структуры металла в деформированную структуру во всем объеме заготовки и повышение ее технологичности при волочении. Технический результат - достижение стабильного уровня показателей качества готового изделия - обеспечивается полнотой прохождения процесса рекристаллизации, исключающей влияние отрицательной наследственности литой структуры на эксплуатационные характеристики готовой продукции. 1 табл., 2 ил.