Способ изготовления холоднодеформированных бесшовных труб из титановых сплавов

Abstract

Изобретение относится к металлургии, а именно к изготовлению бесшовных холоднодеформированных труб из титановых сплавов, и может быть использовано для изготовления изделий ответственного назначения. Способ изготовления холоднодеформированных бесшовных труб из титановых сплавов включает механическую обработку горячедеформированных цилиндрических заготовок, прессование, правку и механическую обработку полученных горячепрессованных труб, последующую многопроходную холодную прокатку при осуществлении промежуточных термических обработок в вакууме в зависимости от сплава и конечную термическую обработку труб готового размера в вакууме. В качестве титановых сплавов для труб используют сплав ПТ-1М или ПТ-7М, перед нагревом под прессование на поверхность заготовок наносят защитное покрытие, представляющее собой шликерную обмазку, состоящую из смеси порошка эмали ЭВТ-24, молотой бентонитовой глины и жидкого стекла. Далее осуществляют прессование при температуре Т_Н, которую определяют по зависимости: Т_Н = Т_ПП – k⋅ε⋅υ_ПР, где Т_ПП – температура полиморфного превращения, °С; k – эмпирический коэффициент, учитывающий влияние деформационного разогрева, °С·с/мм; для сплава ПТ-1М эмпирический коэффициент k от 0,035 до 0,12, а для сплава ПТ-7М эмпирический коэффициент k от 0,02 до менее 0,15, ε – логарифмическая степень деформации; υ_ПР – скорость перемещения деформирующего инструмента при прессовании, мм/с. Холодную прокатку осуществляют со степенью деформации от 40 до 44% с использованием жидких технологических смазок, а промежуточные термические обработки проводят в вакууме при температуре 670-690°С в течение 120 мин для сплава ПТ-1М или при температуре 730-790°С в течение 120 мин для ПТ-7М. Конечную термическую обработку труб готового размера проводят в вакууме при температуре 670-690°С в течение 120 мин для сплава ПТ-1М или при температуре 730-790°С в течение 120 мин для ПТ-7М. Обеспечивается получение требуемых механических свойств труб, увеличение коэффициента выхода годного за счет отсутствия дефектов на поверхности холоднодеформированных труб. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, namely, to the manufacture of weldless cold-worked pipes from titanium alloys, and can be used for manufacturing heavy-duty articles. Method for manufacturing cold-worked weldless pipes from titanium alloys includes machining hot-worked cylindrical workpieces, pressing, levelling, and machining the resulting hot-pressed pipes, followed by multi-pass cold rolling while performing intermediate heat treatments in vacuum, depending on the alloy, and finishing heat treatment of pipes of the finished size in vacuum. The PT-1M or PT-7M alloy is used as titanium alloys for the pipes; prior to heating for pressing, a protective coating is applied to the surface of the workpieces, constituting a slip coat consisting of a mixture of powdered EVT-24 enamel, ground bentonite clay, and liquid glass. Pressing is then performed at a temperature T_H determined by the dependence: T_H = T_PP – k·ε·υ_PR, wherein T_PP is the polymorphic transition temperature, °C; k is an empirical coefficient accounting for the influence of deformation heat-up, °C·s/mm; for the PT-1M alloy, the empirical coefficient k is from 0.035 to 0.12, and for the PT-7M alloy, the empirical coefficient k is from 0.02 to less than 0.15, ε is the logarithmic degree of deformation; υ_PR is the rate of movement of the deforming tool during pressing, mm/s. Cold rolling is performed with a 40 to 44% degree of deformation, using liquid process lubricants; and intermediate heat treatments are performed in vacuum at a temperature of 670 to 690°C for 120 minutes for the PT-1M alloy or at 730 to 790°C for 120 minutes for the PT-7M alloy. The finishing heat treatment of pipes of the finished size is performed in vacuum at a temperature of 670 to 690°C for 120 minutes for the PT-1M alloy or at 730 to 790°C for 120 minutes for the PT-7M alloy. EFFECT: required mechanical properties of the pipes are obtained, and yield coefficient is increased due to the absence of defects on the surface of cold-worked pipes. 2 cl, 5 dwg.