Способ получения сырьевой смеси для изготовления огнеупорных изделий

Abstract

FIELD: production of refractory products. SUBSTANCE: invention relates to compositions of refractory raw mixtures and production thereof in the process of complex use of products of combined wasteless enrichment of high-alumina boehmite-kaolinite bauxite which is not conditional in content of sulfur and silica. Raw mixture as alumina-containing component contains boehmite-kaolinite bauxite burnt in steam-air medium, crushed to fraction <0.074 mm, boehmite-kaolinite bauxite clay crushed to a fraction <0.074 mm, and as a mullite-containing component mullite-alumina slag is a product of reducing melting in an electric arc furnace of the same boehmite-kaolinite bauxite burned in steam-air medium, at following ratio of components, wt %: bauxite clay 10, bauxite 15 burnt in steam and air medium, mullite-corundum slag 75. During fired bauxite smelting iron is removed into ferry iron, then molten mullite-corundum slag is poured into molds. After cooling slag is crushed to size <2 mm. Alumina-containing and mullite-containing components are mixed with the binder in dry form, the obtained mixture is moistened to a plastic state and re-mixed. Prior to molding, plastic mass is held for 3 days under polyvinylchloride film. EFFECT: technical result of invention consists in improvement of processing efficiency of non-standard clays, bauxites and their enrichment products, production of high-alumina crude mixture, providing high physical-chemical and physical-mechanical properties of articles. 1 cl, 2 dwg.

Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, в частности к составам огнеупорных сырьевых смесей и их получению в процессе комплексного использования продуктов комбинированного безотходного обогащения некондиционного по содержанию серы и кремнезёма высокоглинозёмистого бёмит-каолинитового боксита. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности переработки нестандартных глин, бокситов и продуктов их обогащения, изготовлении высокоглинозёмистой сырьевой смеси, обеспечивающей повышенные физико-химические и физико-механические свойства изделий. Сырьевая смесь в качестве глинозёмсодержащего компонента содержит обожженный в паровоздушной среде бёмит-каолинитовый боксит, измельчённый до фракции <0,074 мм, в качестве связующего компонента бёмит-каолинитовую бокситовую глину, измельчённую до фракции <0,074 мм, и в качестве муллитсодержащего компонента муллиткорундовый шлак - продукт восстановительной плавки в электродуговой печи того же обожжённого в паровоздушной среде бёмит-каолинитового боксита, при следующем соотношении компонентов, мас.%: бокситовая глина 10, обожжённый в паровоздушной среде боксит 15, муллиткорундовый шлак 75. В процессе плавки обожжённого боксита удаляют железо в передельный чугун, затем сливают расплав муллиткорундового шлака в изложницы. После охлаждения шлак дробят до крупности <2 мм. Глинозёмсодержащий и муллитсодержащий компоненты смешивают со связующим в сухом виде, увлажняют полученную смесь до пластического состояния и повторно перемешивают. Перед формованием пластичную массу выдерживают в течение 3 суток под полихлорвиниловой плёнкой. 2 ил.