Устройство для ковки труб на оправке

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: device contains forging machine, mechanism for conveying tube stock into deformation site and mandrel. The mandrel is installed at the front end of a mandrel holder in kind of a rod. The rod is secured in the stationary bracket and is designed to axially travel. The end of the rod, backward of the mandrel travel, is located behind the bracket and has threaded and flat parts. Adjusting components are arranged on the threaded part. A cylinder spring and a block of disk springs are successively arranged on the flat part; at that the block of the disk springs thrusts into the stationary bracket. Rigidity of the disk springs exceeds that of the cylinder spring. Besides, a cylinder cartridge, enveloping the cylinder spring, is placed on the flat part; the said cartridge is situated between the adjusting components and the block of the disk springs. The thrust, adjusted along the axis of the rod, is installed on the part of the rod before the stationary bracket. A cylinder compression spring is installed between the thrust and the stationary bracket. EFFECT: upgraded efficiency of forging process and quality of fabricated items.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству длинномерных профильных труб, к которым предъявляются повышенные требования по точности. Устройство содержит ковочную машину, механизм подачи трубной заготовки в очаг деформации и оправку. Оправка установлена на переднем конце оправкодержателя в виде стержня. Стержень установлен в неподвижном кронштейне и имеет возможность осевого перемещения. Задний по ходу движения оправки конец стержня расположен за кронштейном и имеет резьбовую и гладкую части. На резьбовой части размещены регулировочные элементы. На гладкой части последовательно установлены цилиндрическая пружина и блок тарельчатых пружин, который упирается в неподвижный кронштейн. Жесткость тарельчатых пружин превышает жесткость цилиндрической пружины. Кроме того, на гладкой части размещен охватывающий цилиндрическую пружину цилиндрический стакан, который расположен между регулировочными элементами и блоком тарельчатых пружин. На участке стержня, находящемся перед неподвижным кронштейном, установлен регулируемый по оси стержня упор. Между упором и неподвижным кронштейном расположена цилиндрическая пружина сжатия. В результате обеспечивается повышение эффективности процесса ковки и качества полученных изделий.