Устройство для создания натяжения при прессовании металлов

Abstract

FIELD: plastic working of metals, namely processes for making semi-finished products by extrusion. SUBSTANCE: apparatus includes car having motion drive unit and mounted with possibility of motion along guides in parallel to press axis; gripping unit arranged in car and having closing-opening mechanism. Guiding sleeve is mounted in car coaxially to motion direction. Said sleeve protrudes outside car and it has cone inlet portion and cylindrical receiving portion adjacent to gripping unit in the form of clamping jaws. Gripping unit includes pusher, gas distributing panels and three piston cylinders with double-side rods. One cylinder is axial; two cylinders are lateral ones. Axial cylinder is arranged in housing directly secured to pulling car. Rear rod of piston of said is provided with refractory tip. Leading rod of piston of axial cylinder may engage with pusher in car. Front and back cavities of axial cylinder divided by means of fluid-tight piston are mutually communicated through ducts of hydraulic distribution panel, forced to surface of housings. EFFECT: lowered length of removed waste material of extruded product.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии производства полуфабрикатов методом прессования. Устройство содержит тележку, имеющую привод перемещения и установленную с возможностью перемещения по направляющим параллельно оси пресса, размещенное на тележке средство захвата, имеющее механизм смыкания и размыкания. На тележке соосно направлению перемещения установлена выступающая за пределы тележки направляющая втулка. Втулка имеет коническую заходную часть и цилиндрическую приемную часть, примыкающую к средству захвата, выполненному в виде зажимных губок. Средство захвата снабжено толкателем, гидрораспределительной панелью и тремя поршневыми цилиндрами с двухсторонними штоками. Один из цилиндров выполнен осевым, а два - боковыми. Осевой цилиндр размещен в корпусе, который непосредственно прикреплен к тянущей тележке. Задний шток поршня этого цилиндра снабжен жаропрочным наконечником. Передний шток поршня осевого цилиндра имеет возможность взаимодействия с толкателем в тележке. Передняя и задняя полости осевого цилиндра, разделенные гидроуплотненным поршнем, соединены каналами гидрораспределительной панели, прижатой к поверхности корпусов. В результате обеспечивается уменьшение длины пресс-изделия, удаляемого в отходы.