Способ изготовления впадины зуба круглой протяжки

Abstract

FIELD: machine building. SUBSTANCE: invention relates to tool production of machine building and is intended for manufacture of tooth-socket of circular drawing on automated equipment. Proposed method comprises roughing and finishing of cutter with curvilinear cutting edge. Note here that roughing is performed by moving cutter to draw axis. Roughing and finishing of one side of tooth recess are performed simultaneously by continuous movement of cutter to drawing axis, which main cutting edge has constant radius curvature from 0.7 to 1.0 mm - minimum radius of tooth recess along trajectory, which repeats curvature of side of cavity, and with feed decreasing from maximum at beginning of processing to zero at end of treatment. Then, the second side of the recess is finished - by moving the cutter from the drawing axis with constant feed and along the trajectory repeating the curvature of the second side of the recess. EFFECT: result is exclusion of probability of occurrence of vibrations of process system in process of making tooth-root of round drawing and higher efficiency of process excluding idle moves of tool.

Изобретение относится к инструментальному производству машиностроения и предназначено для изготовления впадины зуба круглой протяжки на автоматизированном оборудовании. Способ изготовления впадины зуба круглой протяжки включает черновую и чистовую обработку резцом с криволинейной режущей кромкой, при этом черновую обработку выполняют перемещением резца к оси протяжки. Черновую и чистовую обработку одной из сторон впадины зуба выполняют одновременно непрерывным перемещением резца к оси протяжки, главная режущая кромка которого имеет кривизну постоянного радиуса из диапазона от 0,7 до 1,0 мм - минимального радиуса впадины зуба по траектории, повторяющей кривизну стороны впадины, и с подачей, уменьшающейся от максимальной в начале обработки до нуля в конце обработки. Затем выполняют чистовую обработку второй стороны впадины - перемещением резца от оси протяжки с постоянной подачей и по траектории, повторяющей кривизну второй стороны впадины. В результате обеспечивается исключение вероятности возникновения вибраций технологической системы в процессе изготовления впадины зуба круглой протяжки и в повышении производительности процесса исключением холостых ходов инструмента.