Способ получения ангидритового вяжущего

Abstract

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: invention refers to the technology of preparation and application of anhydrite binders based on the anhydrous calcium sulphate. The method includes the disintegration of the gypsum stone, its loading to the conveying lattice and layer burning by the updraft of hot gases from fuel burning with following fine grinding of the calcinated product. The gypsum stone is beforehand diluted with 5-10 wt % of limestone and ground up to the powdery condition. The obtained mixture is moistened with obtaining of the pellets having size 6-8 mm and undergoes the level burning on the conveying lattice with beforehand laying on the lattice of the "bedding" (the layer of calcinated product pellets with thickness 40-60 mm). The 5-8% of oil coke are additionally fed into the mixture of gypsum stone and limestone. Then the pellets layer made of cement raw mixture and oil coke is laid over "bedding" on the conveying lattice and atop of it the layer of pellets made of gypsum stone, limestone and oil coke is laid with ratio of the cement and gypsum layers being 1:1-1.2 respectively. The calcination products of these mixtures are ground up together with 10-12 wt % of the complex additive consisting of 1 part of plastifier and 9 parts of silica component - microsilica or acid CHP-plant ash. EFFECT: more full raw materials use, simplification of the binder preparation technology, acceleration and cheapening of calcinations process, enhancing of the water stability and resistibility of anhydrite binder.

Изобретение относится к технологиям получения и применения ангидритовых вяжущих на основе безводного сульфата кальция. Способ включает измельчение и загрузку на конвейерную решетку гипсового камня, его обжиг в слое путем просасывания через слой горячих газов от сжигания топлива и последующий тонкий помол обожженного продукта. При этом гипсовый камень предварительно разбавляют 5-10 мас.% известняка и измельчают до порошкообразного состояния. Полученную смесь увлажняют с получением гранул размером 6-8 мм и подвергают погоризонтному обжигу на конвейерной решетке. На решетку предварительно укладывают «подстил» в виде слоя из гранул обожженного продукта толщиной 40-60 мм. В смесь гипсового камня и известняка дополнительно вводят 5-8% измельченного нефтекокса. Поверх «подстила» на конвейерную решетку укладывают слой гранул из цементной сырьевой смеси и нефтекокса, а поверх него - слой гранул из смеси гипсового камня, известняка и нефтекокса при соотношении высоты слоев цементной и гипсовой составляющих 1:1-1,2 соответственно. Продукты обжига этих смесей измельчают совместно с 10-12 мас.% комплексной добавки, состоящей из 1 части пластификатора и 9 частей кремнеземистого компонента - микрокремнезема или кислой золы ТЭС. Технический результат - более полное использование сырья, упрощение технологии получения вяжущего, ускорение и удешевление процесса обжига, повышение водостойкости и прочности ангидритового вяжущего.