Способ изготовления изделий типа глубоких стаканов из листовой нержавеющей стали

Abstract

FIELD: metal pressure forming. SUBSTANCE: method comprises steps of cutting out a blank, applying on its surface antiscore coating from soft metal and a lubricant, deforming the blank at several successive operations, annealing it and performing final operations of flanging, sizing and trimming. The metallic coating is being applied by chemical-thermic procession of the blank in salt melts of metal chlorides over 5-15 min; applying of copper coating is being performed at temperature (400-440)C in a salt melt, containing (%): CuCl (50-70), KCl (40-25), ZnCl2 (10-15). Applying of tin coating is being performed at temperature (240-440)C in salt melt, containing (%): SnCl2(85-95), KCl(7.5-9.5), NaCl(7.5- 2.5). Upon deforming the blank by drawing an annealing is being performed according to condition, given in description of the invention. EFFECT: enhanced efficiency due to lowered manufacturing cycle and enhanced quality of articles.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении глубокой вытяжкой изделий типа стаканов, трубок, колб и т.п. из листовых нержавеющих сталей аустенитного класса: 12х18н10т, 12х18н9т, 1х18н9 и др. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения технологического цикла и улучшение качества изделий. Способ включает операции вырезки заготовки, нанесение на ее поверхность противозадирного покрытия из мягкого металла и смазки, деформирование за несколько последовательных операций, отжиг, а также завершающие операции отбортовки, калибровки и подрезки. Металлическое покрытие на заготовку наносят путем химико-термической обработки ее в солевых расплавах хлоридов металлов в течение 5 - 15 мин. Нанесение медного покрытия осуществляют при температуре 400 - 440°С в солевом расплаве состава, мас.% : CuCl 50 - 70; KCl 40 - 25; ZnCl2 10 - 15. Нанесение оловянного покрытия осуществляют при температуре 240 - 440°С в солевом расплаве состава, мас.% : SnCl2 85 - 95; KCl 7,5 - 9,5; NaCl 7,5 - 2,5. При деформировании заготовки вытяжкой отжиг осуществляют исходя из указанного неравенства в ф-ле изобретения.