Способ получения высокоглинозёмистого цемента

Abstract

FIELD: manufacturing technology. SUBSTANCE: invention relates to production of high-alumina cement, in particular to production thereof in complex use of products of combined wasteless dressing of low-quality bauxites. In the method of producing high-alumina cement, involving mixing bauxite, coke, scrap metal and limestone with obtaining a crude mixture, during melting of which there formed is cast iron and alumina slag – clinker of alumina cement, crude mixture contains high-alumina autoclave concentrate – a product of chemical enrichment in a autoclave of bauxite which is not burnt with content of pyrite and silica, alumina and anthracite AM at the following ratio of components, wt%: high-alumina autoclave concentrate – 40–65, alumina – 5–20, anthracite AM – 0.9, metal scrap – 4, lime is the rest, and the raw mixture is melted in an electric arc furnace at temperature of 1,450 °C. EFFECT: possibility of using bauxite with high content of harmful impurities, obtaining high-alumina cement with high early strength and stability during long-term hardening of cement stone.

Изобретение относится к области производства высокоглиноземистого цемента, в частности к его производству при комплексном использовании продуктов комбинированного безотходного обогащения низкокачественных бокситов. Технический результат изобретения - обеспечение возможности использования боксита с повышенным содержанием вредных примесей, получение высокоглиноземистого цемента с повышенной ранней прочностью и стабильностью при длительных сроках твердения цементного камня. В способе получения высокоглиноземистого цемента, включающем смешение боксита, кокса, металлического лома и известняка, с получением сырьевой смеси, при плавке которой образуются чугун и глиноземистый шлак - клинкер глиноземистого цемента, сырьевая смесь содержит высокоглиноземистый автоклавный концентрат - продукт химического обогащения в автоклаве обожженного, некондиционного по содержанию пирита и кремнезема боксита, глинозем и антрацит марки AM при следующем соотношении компонентов, мас. %: высокоглиноземистый автоклавный концентрат - 40-65, глинозем - 5-20, антрацит марки AM-0,9, металлический лом - 4, остальное известь, а плавку сырьевой смеси ведут в электродуговой печи при температуре 1450°С.