Изучение процесса сушки асбестовой руды в шахтных печах

Abstract

Приведены результаты промышленных исследований процесса сушки асбестовой руды, наиболее важной и ответственной операции при обогащении асбеста. Рассмотрены две схемы теплообмена: противоточная и комбинированная, когда часть теплоносителя подается в верхнюю часть шахты. Показана достаточно эффективная работа шахтной печи в противоточном режиме даже в случае уменьшения полезной высоты шахты в два раза. Проведены замеры температуры руды и влажности по высоте шахты, наиболее важных показателей, характеризующих работу шахтных печей. Приведены данные по газодинамическому и тепловому режимам работы печей. Установлены причины неудовлетворительного процесса сушки и даны конкретные рекомендации по повышению эффективности сушки и экономии топлива. Для увеличения степени равномерности распределения газового потока по сечению шахты необходимо отказаться от одностороннего ввода газа и заменить существующие массивные топки с горелками на современные теплогенераторы с двухступенчатой схемой подготовки теплоносителя.

The results of industrial studies of the drying process of asbestos ore, the most important and crucial operation in the enrichment of asbestos, are presented. Two heat exchange schemes are considered: countercurrent and combined, when part of the coolant is supplied to the upper part of the shaft. A sufficiently efficient operation of the shaft furnace in countercurrent mode is shown even in the case of a useful mine height being halved. The ore temperature and humidity along the height of the mine, the most important indicators characterizing the operation of shaft furnaces, were measured. The data on the gas-dynamic and thermal modes of operation of the furnaces. The reasons for the unsatisfactory drying process have been established and specific recommendations have been made on improving the drying efficiency and fuel economy. To increase the degree of uniformity of the gas flow distribution over the mine section, it is necessary to abandon the one-way gas input and replace the existing massive fireboxes with burners with modern heat generators with a two-stage coolant preparation scheme.