Способ переработки бокситов на глинозем

Abstract

FIELD: non-ferrous metallurgy.SUBSTANCE: the invention is dealt with field of non-ferrous metallurgy, in particular, with technology of production of alumina from bauxites. The offered method includes in Bayers branches a milling of a bauxite in a recycling solution, a lixiviation, thickening with production of an aluminate solution and a red slime, a red slime washing, decomposition of the aluminate solution with production of aluminum hydroxide and a mother liquor, evaporation of the mother liquor and production of the recycling solution, calcination of aluminum hydroxide with production of alumina. In the branch of sintering they exercise preparation of a charge, sintering of a charge, a lixiviation of the produced cake with production of the aluminate solution containing silica and the red slime, a desiliconization of the aluminate solution with production of a white slime and the desiliconized aluminate solution, its feeding in Bayers branch for decomposition, reprocessing of the white slime of the branch of sintering. The charge supplied for sintering is prepared by mixing of the red slime, the bauxite and the recycling solution with a proportioning of a free alkali in the recycling solution to reach a molar ratio of Na2O / (Al2O3+SiO2) = l - l.2 and to reach a molar ratio Al2O3/Fe2Оз = 0.33-0.5, and sintering is exercised at the temperature of 350-450°С. Reprocessing of a white slime of the branch of sintering is exercised by its mixing with a limestone, sintering at the temperature of 1200-1350°С, by lixiviation of the cake with production of bicalcium silicate and the recycling solution with supply of the latter for a desiliconization. The red slime produced after the lixiviation of the cake is directed for extraction of iron, titanium and РЗМ. The technical result is saving of bauxite, alkali, fuel.EFFECT: the invention allows to save bauxite, alkali and fuel.3 cl, 1 tbl, 2 ex.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к технологии производства глинозема из бокситов. Способ включает в ветви Байера размол боксита в оборотном растворе, выщелачивание, сгущение с получением алюминатного раствора и красного шлама, промывку красного шлама, декомпозицию алюминатного раствора с получением гидроокиси алюминия и маточного раствора, выпарку маточного раствора и получением оборотного раствора, кальцинацию гидроокиси алюминия с получением глинозема. В ветви спекания осуществляют подготовку шихты, спекание шихты, выщелачивание полученного спека с получением алюминатного раствора, содержащего кремнезем, и красного шлама, обескремнивание алюминатного раствора с получением белого шлама и обескремненного алюминатного раствора, подачу его в ветвь Байера на декомпозицию, переработку белого шлама ветви спекания. Шихту, направляемую на спекание, приготавливают смешиванием красного шлама, боксита и оборотного раствора с дозировкой свободной щелочи в оборотном растворе для достижения молярного отношения Na2О/(Al2О3+SiO2)=1-1,2 и достижения молярного отношения Al2О3/Fe2О3=0,33-0,5, а спекание осуществляют при температуре 350-450°С. Переработка белого шлама ветви спекания осуществляется смешиванием его с известняком, спеканием при температуре 1200-1350°С, выщелачиванием спека с получением двухкальциевого силиката и оборотного раствора с подачей последнего на обескремнивание. Красный шлам, полученный после выщелачивания спека, направляют на извлечение железа, титана и РЗМ. Технический результат заключается в экономии боксита, щелочи, топлива. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.