Способ прокатки двутавровых профилей

Abstract

FIELD: processes and equipment for rolling merchant bars, possibly in continuous, semicontinuous and tandem mills for rolling H-sections, mainly wide-flange beams. SUBSTANCE: method comprises steps of cutting rectangular billet in two cutting roll grooved passes; further rolling of cut section in straight horisontal and universal beam grooved passes; cutting rectangular blank alternatively at first from one side, for example at upper side and then at other lower side; determining height of cutting ridge and bottom width of grooved pass with ridge according to relations: Hr = (0,101?0,191)•Dm-?h, Bbw = B0-2•Hr•tg? where Hr - height of cutting ridge; Bbw - bottom width of grooved pass with ridge; Dm - mean diameter of rolls; ?h - reduction degree of flanges while taking shrinkage into account ; B in - width of initial blank; tg? - slope of lateral walls of grooved pass. EFFECT: enhanced conditions for biting blank, improved quality of cut rough section and ready H-beam, especially at rolling H-beams with high flanges. 4 dwg.

Изобретение относится к сортовой прокатке и может быть реализовано на непрерывных, полунепрерывных и последовательных станах при прокатке двутавровых, преимущественно широкополочных балок. Технической задачей изобретения является создание благоприятных условий разрезания прямоугольной заготовки и получение симметричного разрезного двутаврового профиля с высокими фланцами, что способствует улучшению качества готовой широкополочной балки. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в способе прокатки двутавровых профилей, включающем разрезку прямоугольной заготовки в двух разрезных калибрах и последующую прокатку полученного разрезного профиля в прямых горизонтальных и универсальных балочных калибрах, разрезку прямоугольной заготовки проводят поочередно вначале с одной стороны, например с верхней, а затем с другой, нижней стороны, причем высоту разрезного гребня и ширину ручья с гребнем по дну определяют по соотношениям: Hг = (0,101?0,191)•Dcp-?h, Bдг = B0-2•Hг•tg?, где НГ - высота разрезного гребня; Вдг - ширина ручья с гребнем по дну калибра; Dср - средний диаметр валков; ?h - обжатие фланцев с учетом утяжки; В0 - ширина исходной заготовки; tg? - выпуск (уклон) боковых стенок калибра. Технический результат состоит в улучшении условий захвата заготовки и повышении качества разрезного чернового профиля и готовой двутавровой балки, особенно при прокатке двутавров с высокими фланцами. 4 ил.