Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/10995/68944
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorШилов, В. А.ru
dc.contributor.authorМихайленко, А. М.ru
dc.contributor.authorМеркурьев, С. Е.ru
dc.contributor.authorШестаков, А. В.ru
dc.contributor.authorShilov, V. A.en
dc.contributor.authorMikhajlenko, A. M.en
dc.contributor.authorMerkurev, S. E.en
dc.contributor.authorShestakov, A. V.en
dc.date.accessioned2019-04-11T18:37:23Z-
dc.date.available2019-04-11T18:37:23Z-
dc.date.issued2001-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10995/68944-
dc.description.abstractFIELD: manufacture of rolled products. SUBSTANCE: method involves producing coarse H-section from rectangular blank in angle pass in section mills; rolling H-section in closed beam passes with alternating roll splits and directions of slopes of outer flange faces; rolling H-sections by alternatively bending and straightening wall in each pair of adjacent passes, with pass wall bending angle relative to horizontal plane being equal to total value of slope angles of outer faces of open and closed flanges. Usage of mentioned bending angle of pass wall allows out-of-contact rotation of flanges through predetermined angle to be provided in the process of straightening of H-beam wall in next pass. Mentioned angle provides equal slopes of outer faces of pass flanges and section assigned for it. Method further involves final forming of ready section in finishing pass of traditional shape. Method allows twisting of flanges relative to wall in wall and flange junction zone to be eliminated and, as a result, power consumed for rolling to be decreased. Moreover, method allows flanges to be uniformly deformed in pass to improve quality of sections. EFFECT: reduced wear of rolls and reduced consumption of labor in the process of cutting passes by rolls. 4 dwg.en
dc.description.abstractИзобретение относится к сортовой прокатке. Задача изобретения - устранение неравномерности износа калибра и перегиба фланцев профиля. Способ прокатки двутавровых профилей на сортовых станах включает получение в разрезном калибре из прямоугольной заготовки чернового двутаврового профиля, последующую его прокатку в закрытых балочных калибрах с чередующимися разъемами валков и направлениями уклонов наружных граней фланцев. Прокатку профиля ведут с поочередным изгибом и выпрямлением стенки в каждой паре смежных калибров, причем угол изгиба стенки относительно горизонтали принимают равным сумме углов уклона наружных граней открытого и закрытого фланцев. Применение указанного угла изгиба стенки калибра обусловлено необходимостью получения при выпрямлении стенки профиля в следующем калибре внеконтактного поворота фланцев на соответствующий угол, обеспечивающий равенство уклонов наружных граней фланцев калибра и задаваемого в него профиля. Готовый профиль окончательно формируется в чистовом калибре традиционной формы. Техническим результатом от применения изобретения является устранение перегиба фланцев относительно стенки в месте их соединения и связанное с этим понижение расхода энергии на прокатку, создание условий для более равномерной деформации фланцев в калибре и улучшение качества профиля, снижение износа прокатных валков и уменьшение трудоемкости при нарезании калибров на валках 4 ил.ru
dc.language.isoruen
dc.titleСпособ прокатки двутавровых балокru
dc.title.alternativeH-BEAM ROLLING METHODen
dc.typePatenten
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/patenten
dc.identifier.rsi37875066-
local.patent.datepriotity1999-04-12-
local.patent.number2168379-
local.patent.ownerУральский государственный технический университетru
local.patent.typeПатент на изобретениеru
local.patent.countryRUSen
Appears in Collections:Патенты и изобретения

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
2168379.pdf269,31 kBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.