Please use this identifier to cite or link to this item:
http://elar.urfu.ru/handle/10995/68801
Title: | Способ получения порошка тугоплавкого металла |
Other Titles: | PROCEDURE FOR PRODUCTION OF POWDER OF HIGH-MELTING METAL |
Patent Number: | 2401888 |
Authors: | Костылев, В. А. Леонтьев, Л. И. Лисин, В. Л. Петрова, С. А. Зайков, Ю. П. Чебыкин, В. В. Кудяков, В. Я. Ивенко, В. М. Циовкина, Л. А. Филатов, Е. С. Kostylev, Viktor Alekseevich Leontev, Leopold Igorevich Lisin, Vjacheslav Lvovich Petrova, Sofja Aleksandrovna Zajkov, Jurij Pavlovich Chebykin, Vitalij Vasilevich Kudjakov, Vladimir Jakovlevich Ivenko, Vladimir Mikhajlovich Tsiovkina, Ljudmila Abramovna Filatov, Evgenij Sergeevich |
Issue Date: | 2010 |
Abstract: | FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: procedure consists in electro-chemical reduction of salt of high melting metal in melt of electrolyte in electrolyser by mixing it in pressure tight inert atmosphere. Also, there is used electrolyser with an anode and cathode made of metal of produced powder. As electrolyte there is used an equimolar homogenous mixture of chlorides of alkali metals. Notably, reduction is performed under isothermal conditions at direct current with cathode density from 0.01 to 1.0 A/cm²; alkali metal soluble in electrolyte is extracted on the cathode, while salt of settled high melting metal is extracted on the anode; salt is reduced to metal powder of high melting metal by interaction with at least one of sub-ions of alkali metal. Metal produced in electrolyte is extracted, crushed and washed. EFFECT: production of powders with specified fractions and types of structure. 8 cl, 4 ex. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности получению высокочистых наноразмерных порошков тугоплавких металлов различного гранулометрического состава и микроструктуры, применяемых в производстве танталовых и ниобиевых конденсаторов и иных изделий и полупроводников. В способе осуществляют электрохимическое восстановление в электролизере соли тугоплавкого металла в расплаве электролита в герметичной инертной атмосфере при перемешивании. При этом используют электролизер с анодом и катодом, выполненными из металла получаемого порошка. В качестве электролита используют эквимолярную гомогенную смесь хлоридов щелочных металлов. Причем восстановление осуществляют в изотермических условиях, при постоянном токе с катодной плотностью от 0,01 до 1,0 А/см², при этом на катоде выделяют щелочной металл, растворяемый в электролите, а на аноде - соль осаждаемого тугоплавкого металла, которая восстанавливается до металлического порошка тугоплавкого металла путем взаимодействия по меньшей мере с одним из субионов щелочного металла. Полученный в электролите порошок извлекают, дробят и промывают. Обеспечивается получение порошков регулируемых размеров и типов структуры. 7 з.п. ф-лы. |
Keywords: | PATENT INVENTION ПАТЕНТ ИЗОБРЕТЕНИЕ |
URI: | http://elar.urfu.ru/handle/10995/68801 |
RSCI ID: | 37706121 |
Patent Type: | Патент на изобретение |
Patent Owner: | Государственное Учреждение Институт металлургии Уральского отделения Российской Академии Наук |
Appears in Collections: | Патенты и изобретения |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
2401888.pdf | 205,8 kB | Adobe PDF | View/Open | |
2401888_full.pdf | 254,32 kB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.