Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://elar.urfu.ru/handle/10995/68685
Полная запись метаданных
Поле DCЗначениеЯзык
dc.contributor.authorУфимцев, В. М.ru
dc.contributor.authorВорсин, В. А.ru
dc.contributor.authorUfimtsev, Vladislav Mikhajlovichen
dc.contributor.authorVorsin, Valerij Andreevichen
dc.date.accessioned2019-04-11T18:36:31Z-
dc.date.available2019-04-11T18:36:31Z-
dc.date.issued2008-
dc.identifier.urihttp://elar.urfu.ru/handle/10995/68685-
dc.description.abstractFIELD: physics; heating. SUBSTANCE: proposed method of baking binding materials involves grinding raw components and solid fuel, batching them, mixing, moistening, pelletisation the mixture thereby obtaining granules and subsequent burning of the granules in a layer on conveyer grid using a bedding layer, separating the layer of granules and the grate-bars of the grid. The pelletisation process is carried out in three stages. At the first stage not more than 40% of the raw mixture is moulded into "nucleating seeds" with particle size of 4-6 mm. At the second stage on the surface of the "nucleating seeds", 35-40% of the raw mixture is deposited, pre-mixed with solid fuel. At the third stage the remaining 20-25% raw mixture is deposited on a nucleus, comprising the "nucleating seed" and the fuel-raw mixture coating on its surface. EFFECT: lower fuel expenditure, faster batch pelletisation process, lower maximum temperature level of released gases, reduced heat loss. 4 cl, 2 tbl.en
dc.description.abstractИзобретение относится к технологии обжига на конвейерной решетке вяжущих материалов, например портландцементного клинкера, извести, других видов клинкера на известняковом сырье. Технический результат - снижение потерь топлива, ускорение процесса грануляции шихты, снижение максимального уровня температуры отходящих газов, уменьшение затрат тепла. Способ обжига вяжущих материалов включает измельчение сырьевых компонентов и твердого топлива, их дозирование, перемешивание, увлажнение, окомкование смеси с получением гранул и последующий обжиг гранул в слое на конвейерной решетке с использованием слоя «подстила», разделяющего слой гранул и колосники решетки, при этом процесс окомкования осуществляют в три стадии, на первой из которых не более 40% сырьевой смеси формуют в «зародыши» с размером 4-6 мм, на второй стадии на поверхность «зародыша» наносят 35-40% сырьевой смеси, предварительно перемешанной с твердым топливом, на третьей стадии оставшиеся 20-25% сырьевой смеси наносят на ядро, включающее «зародыш» и топливно-сырьевую оболочку на его поверхности. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.ru
dc.language.isoruen
dc.relationhttp://www.fips.ru/Archive/PAT/2008FULL/2008.12.20/DOC/RUNWC1/000/000/002/341/476/DOCUMENT.PDFfips
dc.relationhttp://www.fips.ru/Archive/PAT/2010FULL/2010.11.10/DOC/RUNWC1/000/000/002/341/476/document.pdffips
dc.subjectPATENTen
dc.subjectINVENTIONen
dc.subjectПАТЕНТru
dc.subjectИЗОБРЕТЕНИЕru
dc.titleСпособ обжига вяжущих материаловru
dc.title.alternativeMETHOD OF BAKING BINDING MATERIALSen
dc.typePatenten
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/patenten
dc.identifier.rsi37665830-
local.patent.datepriotity2007-03-12-
local.patent.number2341476-
local.patent.ownerГосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет УГТУ-УПИ"ru
local.patent.typeПатент на изобретениеru
local.patent.countryRUSen
Располагается в коллекциях:Патенты и изобретения

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
2341476.pdf194,37 kBAdobe PDFПросмотреть/Открыть
2341476_full.pdf184,69 kBAdobe PDFПросмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.