Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки

Abstract

FIELD: pneumotransport. SUBSTANCE: invention relates to discharge of loose materials, such as alumina, cement or other aggressive dust forming materials from flexible container by means of compressed air. Proposed chamber feeder has intake chamber with cover, discharge pipeline with intake branch pipe, and discharge nozzle with knife device. Flexible container is placed in intake chamber. Intake branch pipe is installed for free travel along discharge pipeline being furnished with knife device to cut upper part of flexible container. Discharge pipeline is furnished with intake branch pipe travel stop. Intake branch pipe installed for movement in discharge pipeline at aeration of material in process of delivery of compressed air through discharge nozzle into intake chamber provides its lowering to into material layer to close to discharge nozzle. Such free travel of intake branch pipe provides maximum capacity of chamber feeder. EFFECT: reduced power consumption for bringing material out of chamber feeder, increased reliability of its operation. 5 dwg.

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к выгрузке из гибкой оболочки (тары) сыпучих материалов, например глинозема, цемента и других агрессивных пылеобразующих материалов с помощью сжатого воздуха. Камерный питатель содержит приемную камеру с крышкой, разгрузочный трубопровод с заборным патрубком, нагнетательное сопло с ножевым устройством. Гибкая тара размещена в приемной камере. Заборный патрубок установлен с возможностью свободного перемещения вдоль разгрузочного трубопровода и снабжен ножевым устройством для разрезания верхней части гибкой тары. Разгрузочный трубопровод снабжен ограничителем движения в нем заборного патрубка. Подвижно установленный в разгрузочном трубопроводе заборный патрубок при аэрировании материала в процессе подачи сжатого воздуха через нагнетательное сопло в приемную камеру обеспечивает опускание его в слой материала до непосредственной близости к нагнетательному соплу. Такое свободное передвижение заборного патрубка обеспечивает максимальную производительность камерного питателя. Кроме того, изобретение обеспечивает уменьшение энергозатрат на вынос материала из камерного питателя и повышение надежности его работы. 5 ил.