Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://elar.urfu.ru/handle/10995/68587
Полная запись метаданных
Поле DCЗначениеЯзык
dc.contributor.authorФурман, Е. Л.ru
dc.contributor.authorФинкельштейн, А. Б.ru
dc.contributor.authorFurman, Evgenij Lvovichen
dc.contributor.authorFinkelshtejn, Arkadij Borisovichen
dc.date.accessioned2019-04-11T18:36:15Z-
dc.date.available2019-04-11T18:36:15Z-
dc.date.issued2007-
dc.identifier.urihttp://elar.urfu.ru/handle/10995/68587-
dc.description.abstractFIELD: production of cast products. SUBSTANCE: method comprises steps of layer-wise pouring to casting mold preliminarily heated fillers, at first main filler and then coarse-fraction filler. Size of fraction of filler is determined according to given expression d<sub>ip</sub> < 10? cos?/?gh where ? -density of melt, kg/m³; g - gravity acceleration, m/s²; h - height of melt heel over layer of filler, m; ? -surface tension of melt, N/m²; ? - angle of wetting filler by means of melt,(degree). Sum of thickness values of filler layers is equal to real height of casting. After pouring mold by means of vacuum suction and after solidification of cast piece, fillers are removed. Application of large size fraction filler allows produce castings without gaseous bubbles combining porous and monolithic portions. EFFECT: improved quality of porous castings.en
dc.description.abstractИзобретение относится к области литейного производства. В форму послойно засыпают предварительно подогретые наполнители, сначала основной, потом крупнодисперсный. Размер фракции крупнодисперсного наполнителя определяется по формуле d<sub>ч</sub><10?cos?/?gh, где ? - плотность расплава, кг/м³; g - ускорение свободного падения, м/с²; h - высота зеркала расплава над слоем наполнителя, м; ? - поверхностное натяжение расплава, Н/м²; ? - угол смачивания наполнителя расплавом, град. Сумма толщин слоев наполнителей равна чистой высоте отливки. После заливки формы вакуумным всасыванием и затвердевания отливки наполнители удаляются. Нанесение дополнительного слоя крупнодисперсного наполнителя позволяет получить отливки без газовых раковин, сочетающих пористую и монолитную части.ru
dc.language.isoruen
dc.relationhttp://www.fips.ru/Archive/PAT/2007FULL/2007.05.20/DOC/RUNWC1/000/000/002/299/112/DOCUMENT.PDFfips
dc.relationhttp://www.fips.ru/Archive/PAT/2009FULL/2009.08.20/DOC/RUNWC1/000/000/002/299/112/document.pdffips
dc.subjectPATENTen
dc.subjectINVENTIONen
dc.subjectПАТЕНТru
dc.subjectИЗОБРЕТЕНИЕru
dc.titleСпособ получения пористых отливокru
dc.title.alternativePOROUS CASTINGS PRODUCTION METHODen
dc.typePatenten
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/patenten
dc.identifier.rsi37581464-
local.patent.datepriotity2005-12-19-
local.patent.number2299112-
local.patent.ownerГосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ"ru
local.patent.typeПатент на изобретениеru
local.patent.countryRUSen
Располагается в коллекциях:Патенты и изобретения

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
2299112.pdf185,85 kBAdobe PDFПросмотреть/Открыть
2299112_full.pdf163,51 kBAdobe PDFПросмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.