Методика выбора конструктивных размеров роторной обжиговой печи для утилизации маслосодержащих отходов и окалины

Abstract

One of the most important trends in the development strategy of the Russian metallurgical industry for the period until 2020 is resource saving and reduction of the negative environmental impact against the background of an increase in the cost of energy resources and environmental protection requirements [1]. Currently, a number of large metallurgical plants in the Urals have accumulated a large amount of oily scale, which, on the one hand, is a source of environmental pollution, and, on the other, a large source of iron-rich metallurgical raw materials. In the conditions of deficiency of rich commodity ore, these materials can be effectively used, after appropriate preparation, both in blast furnace and steel smelting operations. The currently proposed technologies for processing oily scale by thermal methods are characterized by sintering of the resulting material in the form of a non-technological product, low specific productivity, intense sooting, significant dustiness, insufficient extraction of oil, etc. Some of these developments were implemented on an industrial scale. However, the presence of ever increasing dumps of scale indicates that there is no efficient method for processing it. In this paper we present an installation for the processing of oil-containing waste and scale. The obsolete method is based on the technology of oil sublimation due to the direct heating of scale by flue gases, which provides stability and high process efficiency.

Одной из важнейших тенденций стратегии развития металлургической промышленности России на период до 2020 года является ресурсосбережение и снижение негативного экологического воздействия на фоне повышения стоимости энергоресурсов и требований к охране окружающей среды [1]. В настоящее время на ряде крупных металлургических предприятиях Урала скопилось большое количество замасленной окалины, которая, с одной стороны, является источником загрязнения окружающей среды, а, с другой – крупным источником богатого железом металлургического сырья. В условиях дефицита богатой товарной руды эти материалы после соответствующей подготовки могут быть эффективно использованы как в доменном, так и сталеплавильном переделах. Предлагаемые в настоящее время технологии по переработке замасленной окалины термическими способами характеризуются спеканием образующегося материала в виде нетехнологического продукта, низкой удельной производительностью, интенсивным сажевыделением, значительным пылевыносом, недостаточным извлечением масла и др. Часть этих разработок была реализована в промышленных масштабах. Однако наличие все возрастающих отвалов окалины свидетельствует об отсутствии эффективного способа ее переработки. В данной работе представлена установка для переработки маслосодержащих отходов и окалины. В основу реализуемого способа обезмасливания положена технология возгонки масла за счет непосредственного нагрева окалины дымовыми газами, что обеспечивает устойчивость и высокую производительность процесса.