Тренажер «Алюминщик» для обучения технологического персонала литейного отделения алюминиевого завода

Abstract

Aluminum melt, prepared in electrolysis workshop, is not a marketable product, because does not match to the chemical composition of standard alloys, contains various harmful admixtures and gases inclusions. In order to improve the quality of the melt and increasing the percentage of aluminum in the melt are used a batch and flux materials. All batch and flux materials have a different influence on chemical composition of a smelting mark of an aluminum alloy. These materials always limited and have a high cost. In connection with these facts there is a need to make a mathematical model and determine with her help the optimal set the raw and batch materials with aim of minimize economic costs of metallurgical enterprises.

Алюминиевый расплав, приготовленный в электролизном цехе, не является товарной продукцией, так как не соответствует химическому составу стандартных сплавов, содержит различные вредные примеси и газовые включения. Для улучшения качества расплава и повышения процентного содержания алюминия в расплаве применяются шихтовые и флюсовые материалы. Все шихтовые и флюсовые материалы отличаются своим влиянием на химический состав выплавляемой марки алюминиевого сплава. Шихтовые материалы всегда ограничены и отличаются высокой стоимостью. В связи с этим возникает потребность в построении математической модели и определения с её помощью оптимального набора исходных и шихтовых материалов с целью минимизации экономических затрат металлургических предприятий.