Модели и алгоритмы оптимизации энерго-утилизационных схем металлургических агрегатов

Abstract

Рассмотрен прогноз уровня цен на российские энергоносители, который заставляет задумываться над проблемой энергосбережения, особенно в металлургической промышленности. В связи с этим актуальной задачей является эффективное использование энергии исходного топлива в металлургических процессах. Предложен комбинированный способ утилизации энергии отходящих газов, когда избыток тепла от металлургических агрегатов используют как для внутреннего регенеративного, так и для внешнего энергоиспользования. Разработаны алгоритмы, позволяющие находить оптимальный вариант энергоутилизации отходящих газов металлургических агрегатов с учетом достижения высокого значения сквозного коэффициента использования энергии исходного топлива и экономического эффекта от выбранной схемы энергоутилизации. Предложен способ оптимизации геометрических характеристик каждого аппарата, входящего в энергоутилизационную схему. В данной работе этот способ рассмотрен на примере котла-утилизатора.

Considered forecast of prices for russian energy, which causes a problem to think about energy efficiency, especially in the steel industry. In this regard, an actual problem is the efficient use of energy source fuelin metallurgical processes. We proposea combined method ofenergy recovery of waste gases, when excessheat from the metallurgical equipment used for internal regenerative, and externalenergy use. The algorithms that allow to find the optimal variant of energy recovery of waste gases of metallurgical unitswith theachievement of high values through utilization of fuel andenergy of the original economic benefit of the chosen scheme of energy recovery. A method of optimizing the geometrical characteristics of each device included in the power circuit. In this paper, this method is considered as an example of the recovery boiler.