О работе доменных печей с высокой долей окатышей в шихте

Abstract

Представлены результаты анализа физико-химических свойств агломерата и окатышей. Показано, что при переводе доменной плавки на режим работы с высокой долей неофлюсованных окатышей в шихте печей необходимо менять основные параметры шлакового режима, а также режим загрузки печей. Установлено, что из-за различия в физико-механических свойствах агломерата и окатышей, а также вследствие высокой агрессивности первичных шлаков, получающихся из неофлюсованных окатышей, необходимо менять режим загрузки материалов в печь. При возрастании доли окатышей Соколовско-Сарбайского горно-обогатительного производственного объединения (ССГПО) в шихте доменных печей ОАО «ММК» наблюдается снижение магнезии в конечных доменных шлаках. Это сопровождается возрастанием вязкости шлакового расплава, снижением его серопоглотительной способности, а также ростом температурного интервала плавления железорудной смеси с увеличением нижнего перепада давления газа и ограничением форсировки плавки дутьем.

The results of the analysis of physical-chemical properties of sinter and pellets. It is shown that the translation of the blast furnace in the operation with a high degree Non-fluxed pellets in batch furnaces need to change the basic parameters of the slag mode and download mode stoves. It was found that because of the differences in physical and mechanical properties of sinter and pellets, as well as due to the high aggressiveness of primary slag produced from the Non-fluxed pellets, it is necessary to change the mode of loading materials into the furnace. With an increase in the proportion of pellets Sokolovsko-Sarbai mining and processing production association (SSGPO) in the charge of blast furnaces OJSC «MMK» decrease of magnesia in the final blast furnace slag. This is accompanied by an increase in the viscosity of the molten slag, reducing its seropoglatitelnoy abilities, as well as higher melting range iron mixed with the lower increase in pressure drop of gas and limiting boost smelting blast.