Перспективы совершенствования технологии окускования медных руд и концентратов на предприятиях УГМК

Abstract

При работе шахтных печей в качестве добавок используются рудные брикеты из подогретой дисперсной шихты на лигносульфонате. Используемый сушильный барабан прямоточного типа имеет ряд недостатков, связанных с организацией процесса теплогенерации и удаления газов из рабочего пространства. Образующийся избыточный внутренний гарнисаж может быть минимизирован при влажности исходной шихты 6–8 % с применением внутренних пересыпных насадок. Имеющийся вариант сушильного барабана характеризуется тепловым КПД не выше 40 %. Для повышения прочностных свойств брикетов рекомендуется производить их тепловую обработку в отдельном агрегате типа конвейерной сушилки при температуре не ниже 300°С.

When the shaft furnaces are used as additives ore briquettes heated charge to disperse lignosulphonate. Used dryer drum continuous-flow type has a number of disadvantages associated with the organization of the process heat generation and removal of gases from the working area. The resulting excess internal skull can be minimized with a moisture content of 6–8 % of the original charge with internal peresypnyh baits. The existing version of the drying drum is characterized by a thermal efficiency of not more than 40 %. To improve the strength properties of the briquettes recommended heat treatment in a separate unit type conveyor dryer at a temperature not lower than 300°C.