Оценка возможности переработки низкотитанистых и высокотитанистых концентратов гусевогорского месторождения по схеме «доменная печь-конвертер»

Abstract

В лабораторных условиях получены железорудные окатыши из низко- и высокотита-нистого концентратов ОАО «ЕВРАЗ КГОК», также в лабораторных условиях методом восстановления получены чугун и шлак, изучена их структура. Методом математического моделирования с использованием балансовой-логико-статистической модели доменного процесса показана возможность переработки этих концентратов по схеме «доменная печь – конвертер». При этом при доменной плавке низкотитанистого концентрата показатели принципиально не отличаются от существующих в настоящее время (в условиях ОАО «ЕВРАЗ НТМК»). При доменной плавке высокотитанистого концентрата ожидаются технико-экономические показатели, приближающиеся к показателям доменной плавки железорудного концентрата собственно Качканарского месторождения. В частности, содержание TiO2 в доменном шлаке ожидается на уровне 15 % вместо 10 % в настоящее время. Такая технология доменной плавки в настоящее время в России не освоена и потребует дополнительных усилий по ее внедрению на ОАО «ЕВРАЗ НТМК».

In vitro pellets from low- and high titanium concentrates (ore from the JSC «EVRAZ КGОК») are received. Also in vitro pig-iron and slag are received by the reduction method, the microstructure is studied. The method of mathematical modelling using the balance logic statistical model of blast furnace process demonstrates possibility of the concentrates processing by schema «blast furnace − converter». Thus technical and economical parameters of blast furnace smelting of low titanium raw material are not differing principally from existing now (in the conditions of the JSC «EVRAZ NTMK»). Technical and economical parameters of blast furnace smelting of high titanium raw material are approximating to indexes of blast furnace smelting of an iron-ore concentrate of actually Kachkanarsky deposit. In particular, content of TiO2 in slag is expected at level of 15 % instead of 10 % now. Such technology of blast furnace smelting in Russia is not mastered and will demand additional forces on its implementation on the JSC «EVRAZ NTMK».