Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://elar.urfu.ru/handle/10995/33457
Полная запись метаданных
Поле DCЗначениеЯзык
dc.contributor.authorСамодурова, М. Н.ru
dc.contributor.authorБарков, Л. А.ru
dc.contributor.authorИванов, В. А.ru
dc.contributor.authorШеркунов, В. Г.ru
dc.date.accessioned2015-09-20T07:51:28Z-
dc.date.available2015-09-20T07:51:28Z-
dc.date.issued2014-
dc.identifier.citationОсобенности компактирования в пресс-формах композиций на основе углерода и вольфрама / М. Н. Самодурова, Л. А. Барков, В. А. Иванов [и др.] // Инновационные технологии в металлургии и машиностроении : материалы международной молодежной научно-практической конференции «Инновационные технологии в металлургии и машиностроении», посвященной памяти чл.-корр. РАН, почетного доктора УрФУ В. Л. Колмогорова, [г. Екатеринбург, 26-30 ноября 2013 г.]. — Екатеринбург : Издательство Уральского университета, 2014. — С. 441-451.ru
dc.identifier.isbn978-5-7996-0764-7-
dc.identifier.urihttp://elar.urfu.ru/handle/10995/33457-
dc.description.abstractThis paper presents an analysis process based on the properties of the powders of carbon and tungsten, and methods for producing semi-finished products of them. It was revealed that the most common and effective way is to compaction of powder compositions of tungsten and carbon in press-dies. Carbon and tungsten powders have a several special properties that significantly affect the quality of semi-finished and require special organization of the production cycle. Thus the self-diffusion coefficients of the low carbon and tungsten, a high elastic modulus require plasticizers and binders, for acceptable strength of semifinished after compaction . High adsorptive capacity of the powdered compositions, is the cause of low pour density and a large amount of gases which must be removed from the press-die cavity during the compaction. Speeds punch during compaction tungsten limited 2 – 2.5 mm/s, the preform obtained by compacting high speeds have defects such as cracks. For continuous preparations of graphite requires prolonged high-temperature processing. Powder compacting after harvesting have significant porosity and require further thermomechanical processing.en
dc.format.mimetypeapplication/pdfen
dc.language.isoruen
dc.publisherИздательство Уральского университетаru
dc.relation.ispartofИнновационные технологии в металлургии и машиностроении. — Екатеринбург, 2014.ru
dc.titleОсобенности компактирования в пресс-формах композиций на основе углерода и вольфрамаru
dc.title.alternativeFeatures of compaction in the press-dies compositions on the basis carbon and tungstenen
dc.typeConference Paperen
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/conferenceObjecten
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionen
dc.conference.name7-я международная молодежная научно-практическая конференция «Инновационные технологии в металлургии и машиностроении»ru
dc.conference.date26.11.2013-30.11.2013-
Располагается в коллекциях:Конференции, семинары

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
itvmim_2014_97.pdf1,48 MBAdobe PDFПросмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.