Характер диссипации пульсирующего газового потока

Abstract

Диссипация пульсирующего газового потока касается системы пульсационного сжигания топлива. Пульсационное сжигание является одним из наиболее перспективных направлений в экономии топлива, однако в черной металлургии оно не нашло пока достаточно широкого применения. Поэтому на данном этапе для внедрения пульсационного сжигания целесообразно выбирать объекты исследования, отличающиеся большим потреблением топлива и возможностью варьирования процессом без ущерба для конечного результата. Таким процессом является термообработка сталеразливочных ковшей. Приведены результаты экспериментального исследования диссипации пульсирующего газового потока применительно к пульсационному сжиганию топлива в процессах сушки и разогрева сталеразливочных ковшей. Результаты исследований позволяют подобрать частоты пульсаций, на которых следует ожидать наиболее эффективную работу системы пульсационного сжигания топлива. В частности по резонансным частотам (сушка — 37 Гц, разогрев — 50 Гц), рекомендованы следующие давления пульсирующего потока: • при сушке ковша 0,14 0,18 МПа, причем более стабильную эффективность обеспечивает давление 0,18 МПа; • при разогреве ковша 0,16 0,18 МПа.

Dissipation of pulsation gas flow is connected to the system of fuel pulsation combustion. Pulsation combustion is one of the more perspective direction in the fuel economy, however at the iron-and-steel industry it wasn’t found quite wide using. That’s why on this stage for the pulsation com-bustion is reasonable to use the researching objects, which differ by the huge fuel using and possi-bilities of modify the process without damage for the final result. That process is a casting ladle heat treatment. Experimental researches results of pulsating gas flow dissipation applicable to fuel pulsating combustion during casting ladle drying and heating were presents. Research results allow to chose pulsating frequency on which the most effective system work of fuel pulsating combustion necessary wait. Particularly on the resonance frequencies (drying — 37 Hz, heating — 50 Hz), are recommended the next pressures of pulsating flow: • during drying of ladle is 0,14-0,18 MPa, besides the pressure 0,18 MPa provides more stable efficiency; • during heating of ladle is 0,16-0,18 MPa Keywords: pulsing, gas flow, dissipation, frequency, acoustic intensity, modeling.