Способ подачи стеклосмазочного материала на наружную поверхность заготовки перед прессованием

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при нанесении стеклосмазочного материала на наружную поверхность заготовки перед горячим прессованием прутков или труб. Способ включает подачу стеклосмазочного материала на наклонный стол стеклосмазки, нагрев заготовки 1 до требуемой температуры, выгрузку заготовки и прокатывание по наклонному столу стеклосмазки 2 при помощи толкателя и последующую загрузку обработанной заготовки в контейнер пресса. Стеклосмазочный материал подают на стол стеклосмазки 2 снизу через сетку или перфорированный лист 4 путем подъема платформы 6 со стеклосмазочным материалом 5, расположенной в бункере 7. Контролируют толщину слоя стеклосмазочного материала 5 путем контроля величины подъема платформы 6 со стеклосмазочным материалом 5. Равномерность подаваемого стеклосмазочного материала 5 обеспечивают выравниванием стеклосмазочного материала 5 на платформе 6 автоматически за счет вибрации, встряхивания или перемешивания. Обеспечивается качественный слой стеклосмазочного материала на наружной поверхности заготовки за счет возможности регулирования толщины и равномерности наносимого слоя стеклосмазочного материала, а также исключается потеря стеклосмазочного материала, что снижает его расход. 3 ил., 1 табл.

FIELD: metalworking. SUBSTANCE: invention relates to the field of metalworking by pressure; it can be used when applying glass-lubricating material to the outer surface of a workpiece before hot pressing rods or pipes. The method includes supplying glass-lubricating material to an inclined glass-lubricating table, heating workpiece 1 to the required temperature, unloading the workpiece and rolling along inclined glass-lubricating table 2 using a pusher, and then, loading the processed workpiece into a press container. Glass-lubricating material is supplied to glass-lubricating table 2 from below through a grid or perforated sheet 4 by lifting platform 6 with glass-lubricating material 5 located in hopper 7. The thickness of a layer of glass-lubricating material 5 is controlled by controlling the amount of lifting of platform 6 with glass-lubricating material 5. The uniformity of supplied glass-lubricating material 5 is provided by leveling glass-lubricating material 5 on platform 6 automatically due to vibration, shaking or mixing. EFFECT: high-quality layer of glass-lubricating material is provided on the outer surface of the workpiece due to the possibility of regulating the thickness and uniformity of the applied layer of glass-lubricating material, and also the loss of glass-lubricating material is eliminated, which reduces its consumption. 1 cl, 3 dwg, 1 tbl.