Разработка системы автоматизации пылеудаления из рабочего пространства цеха

Abstract

Выявлено, что в цехе присутствуют как крупнодисперсные, так и мелкодисперсные частицы марганца и диоксида кремния, основными источниками которых являются руднотермические печи. В состав пыли в рабочем пространстве цеха вошли диоксид кремния, марганец и его соединения, а также оксиды кальция и алюминия, которые являются очень вредоносными для легочной системы работающего в цеху персонала. Разработана система автоматизированной пыле очистки на базе программируемого реле ПР200 и датчиков пыли AirSafe2. Разработана и система сигнализации, информирующая персонал о запыленности и аварии оборудования, и вывод информации о всей системе в SCADA систему предприятия.

With the help of special devices for analyzing the concentration and composition of dust, the aerodisperse system of the workshop was analyzed. It was revealed that in the workshop there are both coarse and fine particles of manganese and silicon dioxide, the main sources of which are ore-thermal furnaces. The composition of the dust in the working space of the workshop included silicon dioxide, manganese and its compounds, as well as calcium and aluminum oxides, which are very harmful to the pulmonary system of the personnel working in the workshop. An automated dust cleaning system based on the PR200 programmable relay and AirSafe2 dust sensors has been developed. An alarm system has also been developed that informs personnel about dustiness and equipment failures, and the output of information about the entire system to the SCADA system of the enterprise.