ОЦЕНКА ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ СЛОЕОБРАЗУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 3D-ПРИНТЕРА В ЗАДАЧЕ БАЗИРОВАНИЯ МОДЕЛЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Abstract

В статье описана область применения 3Dпринтеров на машиностроительных предприятиях, перечислен ряд факторов, обуславливающих параметры точности деталей машин (допуски линейных и угловых размеров, формы, взаимного расположения и т.д.) в аддитивном производстве. Особое влияние на обеспечение допусков взаимного расположения напечатанных деталей оказывает неперпендикулярность направляющих 3Dпринтера, а также ориентация (базирование) модели детали в рабочей зоне принтера. Для решения задач базирования моделей деталей машин в аддитивном производстве предлагается после процедур сборки, настройки, калибровки и юстировки 3Dпринтера оценивать параллельность перемещений слоеобразующего элемента по трем осям в двух направлениях для каждой оси. Оценку предлагается производить либо с помощью измерений на координатноизмерительной машине параметров напечатанной образцовой детали, либо с помощью специального индикаторного приспособления. Указанные методики имеют свои достоинства и недостатки. Для реализации одной из методик спроектировано и изготовлено соответствующее индикаторное приспособление. Методика оценки с помощью индикаторного приспособления прошла опытную апробацию в Центре аддитивных технологий Республиканского инновационного унитарного предприятия «Научнотехнологический парк Витебского государственного технологического университета» и доказала свою работоспособность.