Повышение извлечения золота в технологии автоклавного окисления путем добавки вторичного окислителя

Abstract

Современные технологии переработки упорного золота позволяют перерабатывать материал с минимальными потерями, однако переработка высокоуглеродистых материалов до сих пор представляет большую проблему для современной золотодобывающей промышленности из-за протекания процесса прег-роббинга. Одним из наиболее востребованных способов переработки сульфидных золотосодержащих концентратов является автоклавное окисление. В автоклавной металлургии золота различают два вида прег-роббинга: первый проявляется во время автоклавного окисления, второй – в процессе цианирования автоклавного остатка. Специалистами Nietz Technologies был разработан способ снижения сорбционной активности углеродистого вещества (УВ), который заключается в стимулировании окисления и пассивации его поверхности в ходе автоклавного окисления (АО) под действием азотной кислоты. В рамках данной работы был протестирован золотосодержащий концентрат двойной упорности с содержанием органического углерода 2,4 %. Были исследованы следующие параметры: расход азотной кислоты и продолжительность переокисления материала в автоклаве. Было установлено, что добавка HNO3 оказывает положительный эффект на основные показатели АО. Добавка 25 кг/т азотной кислоты способствовала повышению извлечения золота на 10–15 %, добавка 100 кг/т HNO3 оказывала более значительный эффект, прирост извлечения относительно базового (примерно 88 %) достигал 20 %. Содержание золота в хвостах цианирования снижалось в несколько раз. Степень окисления (удаления) УВ при добавлении 100 кг/т HNO3 достигала 85 % (при базовом значении около 10 %). В работе было показано, что извлечение золота прямо пропорционально зависит от степени удаления органического углерода Полученные результаты доказали перспективность использования азотной кислоты в качестве окислителя/пассиватора поверхности УВ. Метод позволит минимизировать потери золота, связанные с автоклавным и цианидным прег-роббингом. Предложенная технология может быть успешно применена на современных автоклавных предприятиях, без существенных капитальных затрат. Разработанная технология является уникальной и защищена патентом РФ RU2732819.