Расчет футеровки печи непрерывного действия для закалки и отпуска заготовок крепежа

Abstract

Без термообработки в работе с металлами невозможно обойтись. Оттого, насколько правильно была проведена термическая обработка, зависят качественные характеристики металлического изделия: его прочность и долговечность в службе. В настоящей работе для вновь проектируемой нагревательной печи непрерывного действия для закалки и отпуска заготовок крепежа установлено распределение температур по толщине футеровки (боковые стенки, свод, под). При этом температура наружной стенки (кожуха) не превышает предельно допустимого значения – 70 °С. Печь производительностью 85,2 кг/ч представляет собой вертикальную шахту, образованную боковыми стенками, сводом и подом. Заготовки крепежа загружаются порционно в металлические корзины, которые посредством приводного вала совершают движение в рабочем пространстве. Находясь в нижней части рабочего пространства печи, корзина заполняется заготовками крепежа с использованием загрузочного устройства периодического действия. Связанные между собой цепью такие корзины поочередно загружаются изделиями, затем движутся вверх шахты рабочего пространства и, достигнув верхней точки, далее перемещаются вниз. В конце цикла в нижней части печи путем опрокидывания корзин совершается их быстрая разгрузка. Отопление печи осуществляется электрическими нагревателями, смонтированными по высоте рабочего пространства на двух противоположных вертикальных стенках.

Without heat treatment in working with metals it is impossible to do. Because the heat treatment was carried out correctly, the quality characteristics of a metal product depend on it: its strength and durability in service. In the present work, for the newly designed continuous heating furnace for quenching and tempering fixture blanks, the temperature distribution over the thickness of the lining (side walls, roof, under) is established. At the same time, the temperature of the outer wall (casing) does not exceed the maximum permissible value - 70 °С. Furnace with a capacity of 85.2 kg / h is a vertical shaft formed by side walls, roof and hearth. Billets fasteners are loaded in portions into metal baskets, which through the drive shaft make movement in the working space. Being in the lower part of the working space of the furnace, the basket is filled with fasteners with the use of a periodic loading device. Chained such baskets are alternately loaded with products, then they move up the working space mines and, having reached the top point, then move down. At the end of the cycle, in the lower part of the furnace, by tipping the baskets, they are quickly unloaded. The furnace is heated by electric heaters mounted at the height of the working space on two opposite vertical walls.