Способ прессования металлов

Abstract

SUBSTANCE: process comprises step of placing blank in container of press, creating in it compression stresses sufficient for pressing out metal through die hole; pressing out metal from die hole at applying tension to extruded part of product; placing in front of blank additional pad made of metal whose deformation resistance is no less than 1.1 of tension stress value and is no more than 0.9 of deformation resistance value of blank metal at temperature and rate of extrusion process. At extrusion welding mode of metals of blank and additional pad is achieved.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии производства полуфабрикатов методом прессования. Способ включает размещение заготовки в контейнере пресса, создание в ней сжимающих напряжений, достаточных для выдавливания металла через отверстие матрицы, выдавливание металла через отверстие матрицы с приложением натяжения к отпрессованной части пресс-изделия. Перед заготовкой размещают вспомогательную шайбу из металла, сопротивление деформации которого составляет не менее 1,1 величины напряжения натяжения и не более 0,9 величины сопротивления деформации металла заготовки при температурно-скоростных условиях прессования. В процессе прессования достигают состояния сварки металлов заготовки и вспомогательной шайбы. Объем упомянутой шайбы определяют из следующего соотношения Vш=l з·F1, где lз - длина выдавленной части заготовки, достаточная для создания натяжения; F1 - площадь поперечного сечения выдавленной части заготовки. Натяжение прикладывают после выдавливания металла шайбы к выдавленной части заготовки, сформированной из металла вспомогательной шайбы. В результате обеспечивается снижение пиковой нагрузки на привод пресса и уменьшение номинального усилия пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.