Особенности изменения свойств обожженных проб мела

Abstract

Was established by the main objective of researches to estimate a possibility of use of the prepared cretaceous overburden as substitute of limestone and to establish the nature of impact of cretaceous additives on development of the main physicochemical transformations in structure of the burned iron ore pellets. The executed derivatografichesky researches with receiving curves of the scanning calorimetry at a speed of heating of 5 hails/min. have shown that chalk decomposition process intensively begins to develop at temperatures over 709 ° C and comes to an end already at a temperature about 798 ° C. At the same time the general depth of decomposition of a mineral basis reaches 43,87 % with formation of free lime. On the basis of the executed researches temperature and time conditions of receiving chalk with various degree of completeness of process of decarbonization are established. Her analysis shows that with increase in extent of decarbonization of tests I swept the content of active oxides of Sa and Mg continuously increases. The obtained data show that with increase in degree of completeness of process of decarbonization of cretaceous tests their final temperature of clearing continuously increases that is connected with reaction of formation of hydroxide of the calcium proceeding with considerable thermal effect. With increase in degree of completeness of process of decarbonization time of full clearing of cretaceous tests is reduced. In the absence of an additional sheaf durability of iron ore briquettes with the burned chalk is 2,87 times higher than their basic durability, but not burned only by 2,01 times. For essential (at 10–11 times) increases in strength indicators of pellets it is necessary to use organic additive in number of no more than 2%. It can provide increase in productivity of the indurating machine and reduction of specific fuel consumption by 1,5–2,0 % (according to the previous industrial tests).

Основной задачей исследований устанавливалось оценить возможность использования подготовленной меловой вскрыши в качестве заменителя известняка и установить характер воздействия меловых добавок на развитие основных физикохимических преобразований в структуре обжигаемых железорудных окатышей. Выполненные дериватографические исследования с получением кривых сканирующей калориметрии при скорости нагрева 5 град/мин показали, что процесс разложения мела интенсивно начинает развиваться при температурах выше 709 °С и заканчивается уже при температуре около 798 °С. При этом общая глубина разложения минеральной основы достигает 43,87 % с образованием свободной извести. На основании выполненных исследований установлены температурно-временные условия получения мела с различной степенью завершенности процесса декарбонизации. Ее анализ показывает, что с увеличением степени декарбонизации проб мела содержание активных оксидов Са и Mg непрерывно возрастает. Полученные данные показывают, что с увеличением степени завершенности процесса декарбонизации меловых проб их конечная температура гашения непрерывно возрастает, что связано с реакцией образования гидроксида кальция, протекающего со значительным тепловым эффектом. С увеличением степени завершенности процесса декарбонизации время полного гашения меловых проб сокращается. При отсутствии дополнительной связки прочность железорудных брикетов с обожженным мелом выше в 2,87 раза их базовой прочности, а необожженной только в 2,01 раза. Для существенного (в 10–11 раз) повышения прочностных показателей окатышей необходимо использовать органическую добавку в количестве не более 2%. Это может обеспечить увеличение производительности обжиговой машины и сокращение удельного расхода топлива на 1,5–2,0 % (по данным предыдущих промышленных испытаний).