Газодинамика слоя из железорудных окатышей

Abstract

Complexities in the determination of gas dynamic characteristics during heat treatment of a layer of iron ore pellets due to a significant change in the structure of the layer are considered. It is noted that an analytical solution of the equations of gas motion through a dense layer is impossible in connection with a change in the layer density during the firing process. It is shown that porosity is the defining parameter of the layer on which all its geometric characteristics depend. Factors affecting the packing density of the layer, and, consequently, also on the porosity value are considered. The validity of the applicability of formulas that can be used to calculate the gas-dynamic resistance of a layer is given. It is noted that in connection with a large set of calculation formulas, the greatest interest is not the absolute results obtained from them, but the ability to analyze the influence of various factors on the gas dynamics of the layer by means of them. The results of the work are of some interest and can be used to optimize the gas-dynamic and thermal modes of calcining iron ore pellets on conveyor-type machines to produce a high-quality product.

Рассмотрены сложности в определении газодинамических характеристик при термообработке слоя из железорудных окатышей, связанные со значительным изменением структуры слоя. Отмечено, что аналитическое решение уравнений движения газа через плотный слой невозможно в связи с изменением плотности слоя в процессе обжига. Показано, что определяющим параметром слоя, от которого зависят все его геометрические характеристики является порозность. Рассмотрены факторы, влияющие на плотность упаковки слоя, а следовательно, и на величину порозности. Дано обоснование применимости формул, которые могут быть использованы при расчете газодинамического сопротивления слоя. Отмечено, что в связи с большим набором расчетных формул наибольший интерес представляют не абсолютные результаты, полученные по ним, а способность с помощью их анализировать влияние различных факторов на газодинамику слоя. Результаты работы представляют определенный интерес и могут быть использованы при оптимизации газодинамических и тепловых режимов обжига железорудных окатышей на машинах конвейерного типа с получением качественного продукта.