Усовершенствованная сталь для ковки валков горячей прокатки

Abstract

Предложена высокоуглеродистая заэвтектоидная сталь для производства кованых валков горячей прокатки. Проведено исследование горячей пластичности стали с учетом ликвации химических элементов в слитках массой до 20 тонн. Установлено, что предложенная сталь обладает пластичностью, достаточной для проведения горячей деформации (ковки) с небольшими единичными обжатиями. Установлен температурный интервал деформации слитков: температура конца деформации должна быть не ниже 900 °С, температура нагрева под ковку – 1150 °С. По комплексу свойств сталь 140Х2НМФБ рекомендуется для изготовления цельнокованых валков и бандажей для составных валков горячей прокатки из слитков массой до 10 тонн.

The article presents high-carbon hypereutectoid steel for the production of hot rolling forged rolls. Hot ductility of the steel has been investigated considering segregation of chemical elements in ingots weighing up to 20 tons. It has been found that the possesses steel presented ductility sufficient for hot deformation (forging) with small single compressions. The temperature range of deformation ingot has been found: finite temperature deformation should not be below 900 °C, the temperature of the forging – 1150 °C. The range of pearlite to austenite transformation have been determined. It has been established that the transformation range is located in the temperature 750–790 °C. The recommended austenitizing temperature is in the range 880–920 °C. According to its properties steel C1.4Cr2NiMoWNb can be recommended for manufacturing solid-forged rolls and bandages for composite rolls of hot rolling process from ingots weighing up to 10 tons.