Конструкция и тепловая работа камерной термической печи со стационарным подом и новой системой отопления

Abstract

This article describes the features of the heat work and the design of new thermal furnaces, built and operated in conditions of production constraints. Requirements for high-quality and energy-efficient production of finished metal products are particularly evident in the final heat treatment, the purpose of which is to obtain the specified physical and mechanical properties of products. Thermal furnaces of machine-building plants, belonging to the class of chamber heating furnaces, are operated in a wide range of temperatures, mainly from 200 0С to 1250 0С. In this case, the heating and cooling modes of products subjected to heat treatment are often set very complex, with a large number of intermediate exposures at different temperatures, which is usually characteristic of heavy engineering products. But there are also simple modes of heating and cooling, for example, when hardening a thin steel sheet. In this article we are talking about such a heat treatment mode, carried out at one of the plants in the Moscow region. Technical re-equipment of obsolete and construction of new furnaces often encounters difficulties in designing and construction, related to the limited space available in the working shop filled with various technological equipment. In this regard, we have to make non-standard solutions for the design of the working space and the furnace heating system, but the requirements for energy-resource saving and product quality remain unalterable.

В настоящей статье описываются особенности тепловой работы и конструкции новых термических печей, построенных и эксплуатирующихся в условиях производственных ограничений. Требования к качественному и энерго-эффективному производству готовой металлической продукции особенно проявляются при окончательной её термической обработке, целью которой является получение заданных физико-механических свойств изделий. Термические печи машиностроительных заводов, относящиеся к классу камерных нагревательных печей, эксплуатируют в широком диапазоне температур, в основном, от 200 °С до 1250 °С. При этом режимы нагрева и охлаждения изделий, подвергающихся термообработке, зачастую устанавливают очень сложными, с большим количеством промежуточных выдержек при различных температурах, что обычно свойственно продукции тяжелого машиностроения. Но бывают и простые режимы нагрева и охлаждения, например, при закалке тонкого стального листа. В данной статье идет речь о таком режиме термообработке, осуществляемом на одном из заводов Московской области. Техническое перевооружение устаревших и строительство новых печей часто наталкивается на трудности при проектировании и строительстве, связанные с ограниченностью отводимого пространства в работающем цехе, заполненном различным технологическим оборудованием. В связи с этим, приходится принимать нестандартные решения при конструировании рабочего пространства и системы отопления печи, но при этом требования к энерго-ресурсосбережению и качеству продукции остаются непреложными.