Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс:
http://elar.urfu.ru/handle/10995/33457
Название: | Особенности компактирования в пресс-формах композиций на основе углерода и вольфрама |
Другие названия: | Features of compaction in the press-dies compositions on the basis carbon and tungsten |
Авторы: | Самодурова, М. Н. Барков, Л. А. Иванов, В. А. Шеркунов, В. Г. |
Дата публикации: | 2014 |
Издатель: | Издательство Уральского университета |
Библиографическое описание: | Особенности компактирования в пресс-формах композиций на основе углерода и вольфрама / М. Н. Самодурова, Л. А. Барков, В. А. Иванов [и др.] // Инновационные технологии в металлургии и машиностроении : материалы международной молодежной научно-практической конференции «Инновационные технологии в металлургии и машиностроении», посвященной памяти чл.-корр. РАН, почетного доктора УрФУ В. Л. Колмогорова, [г. Екатеринбург, 26-30 ноября 2013 г.]. — Екатеринбург : Издательство Уральского университета, 2014. — С. 441-451. |
Аннотация: | This paper presents an analysis process based on the properties of the powders of carbon and tungsten, and methods for producing semi-finished products of them. It was revealed that the most common and effective way is to compaction of powder compositions of tungsten and carbon in press-dies. Carbon and tungsten powders have a several special properties that significantly affect the quality of semi-finished and require special organization of the production cycle. Thus the self-diffusion coefficients of the low carbon and tungsten, a high elastic modulus require plasticizers and binders, for acceptable strength of semifinished after compaction . High adsorptive capacity of the powdered compositions, is the cause of low pour density and a large amount of gases which must be removed from the press-die cavity during the compaction. Speeds punch during compaction tungsten limited 2 – 2.5 mm/s, the preform obtained by compacting high speeds have defects such as cracks. For continuous preparations of graphite requires prolonged high-temperature processing. Powder compacting after harvesting have significant porosity and require further thermomechanical processing. |
URI: | http://elar.urfu.ru/handle/10995/33457 |
Конференция/семинар: | 7-я международная молодежная научно-практическая конференция «Инновационные технологии в металлургии и машиностроении» |
Дата конференции/семинара: | 26.11.2013-30.11.2013 |
ISBN: | 978-5-7996-0764-7 |
Источники: | Инновационные технологии в металлургии и машиностроении. — Екатеринбург, 2014. |
Располагается в коллекциях: | Конференции, семинары |
Файлы этого ресурса:
Файл | Описание | Размер | Формат | |
---|---|---|---|---|
itvmim_2014_97.pdf | 1,48 MB | Adobe PDF | Просмотреть/Открыть |
Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.